Robot de paletización y embalaje

Líneas robotizadas de paletización y envasado

La paletización y el embalaje son una de las actividades que requieren más mano de obra y son más onerosas, lo que a menudo provoca pérdidas en algunas industrias. Es por ello que cada vez más empresas deciden mejorareste proceso utilizando la robotización para la paletización.

Los robots industriales son muy universales y funcionan bien tanto en el caso de productos homogéneos como de elementos de diversas formas, dimensiones, peso y materiales. En cada caso, los robots garantizan una alta eficiencia alta calidad y aumento de la eficiencia de producción. Gracias a los robots de paletizado y embalaje es posible clasificar, ordenar, etc. ordenar productos de forma óptima, lo que permite aprovechar al máximo el espacio de carga.

estación de soldadura robótica

¿Por qué apostar por los robots de paletización y embalaje?

El uso de robots para paletizado y embalaje aporta muchos beneficios, como aumentar la eficiencia del trabajo, reducir los costos relacionados con la contratación de empleados, mayor precisión y exactitud, reducir las pérdidas relacionadas con daños en el embalaje y una mayor flexibilidad en la producción . La paletización robótica es el futuro que permite alcanzar el éxito y aumentar los beneficios de la empresa.

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Paletización robotizada: ¿en qué consiste? 

La Paletización robótica es el proceso de colocar automáticamente productos en cajas de cartón o paletas utilizando robots industriales. Robots paletizadores, así como robots empaquetadores están programados para mover, orientar y organizar productos en paletas u otros embalajes colectivos según un patrón y disposición específicos.

PREPARACIÓN

Los productos entran en la cadena de producción o en convoy, en envases individuales o a granel.

IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

El robot paletizador puede utilizar un sistema de visión o sensores para identificar la posición, orientación y dimensiones de los productos en la cinta transportadora.

AGARRE DEL PRODUCTO

El robot utiliza una herramienta de agarre adecuada (por ejemplo, una pinza de mordazas, ventosas u otras) en función del tipo de productos y envases.

COLOCACIÓN DE PRODUCTOS

El brazo manipulador se desplaza sobre el paquete objetivo y coloca los productos según un patrón preprogramado.

CONTROL Y CORRECCIÓN

Si es necesario, un sistema de visión o sensores pueden comprobar la correcta disposición de los productos en el palé. Si se detectan imprecisiones o productos que faltan, el robot puede realizar correcciones.

El embalaje y paletizado robóticos permiten un apilado de productos más rápido, más preciso y más eficiente en comparación con la realización de estas tareas manualmente. Además, los robots paletizadores pueden trabajar de forma continua durante períodos de tiempo más prolongados, lo que aumenta la eficiencia de todo el proceso.

¿Qué productos pueden paletizar nuestros robots?


Nuestras soluciones de paletizado son capaces de mover y apilarcualquier paquete, independientemente de su forma y peso. Diseñamos pinzas específicas para cada aplicación, por lo que, independientemente de si tratamos con materiales sueltos, líquidos en contenedores, sólidos en cajas de cartón u otros embalajes, nuestras líneas de paletizado y robots garantizarán un funcionamiento rápido y preciso.

Los robots industriales Easy Robots se utilizan en diversos sectores industriales y pueden paletizar y embalar una amplia gama de productos.

¿Dónde obtienen mejores resultados los sistemas robotizados de paletización Easy Robots?

Nuestras soluciones robotizadas de paletización son la respuesta ideal para industrias como:

Industria alimentaria

Los robots pueden paletizar productos como bebidas enlatadas, tarros y cartones de leche. , bolsas con productos a granel, paquetes con alimentos congelados, o cajas con frutas y verduras. En el caso de botellas de bebidas, latas o cartones, los robots paletizadores son capaces de disponer y estabilizar diversas configuraciones, teniendo en cuenta la variedad de formas y tamaños de los paquetes.

Industria cosmética, química y farmacéutica

Los robots paletizadores pueden manipularpaquetes concosméticos,líquidos, cartones, bolsas,frascos, así comomedicamentos y productos farmacéuticos en diversos tipos de envases.

Producción de envases

Los robots pueden paletizar varios tipos de envases, como cartones, bolsas, bolsas de plástico y botellas y otros.

Sector del metal

Los robots industriales pueden paletizar y empaquetar piezas de trabajo, por ejemplo, en plegadoras y máquinas CNC.

En qué más pueden ayudarle nuestras líneas robotizadas de paletizado y embalaje:

  • comprobar el peso o la forma del producto y rechazar los artículos no conformes;
  • detección de metales y otras impurezas en los productos;
  • marcado o etiquetado de productos y envases;
  • comprobar la conformidad y corrección de las etiquetas de los productos;
  • crear bandejas, expositores y cartones, así como envasar productos en ellos;
  • combinar distintos tipos de productos en envases a granel;
  • cerrar los paquetes y comprobar que están bien cerrados;
  • envasado de productos a granel mientras se les da forma;
  • aplicación de esquinas, almohadillas, separadores y tapas a palés de productos;
  • envasado y etiquetado de palés de productos.

Descubra la línea robotizada de paletización de productos alimentarios

La estación robotizada de embalaje y paletizado diseñada por nosotros está pensada para trabajar con dos laminadoras que permiten embalar y paletizar dos productos diferentes al mismo tiempo

En definitiva, la tarea de una línea de paletizado robotizada es envasar productos alimentarios en cajas de cartón y luego colocar los paquetes en paletas colectivas. Con una línea tan diseñada y este tipo de productos, cada manipulador puede envasar hasta 30 productos en una caja en un minuto.

El puesto consta de varios módulos, cada uno responsable de una parte distinta del proceso:

  • módulo de plegado de cajas – las cajas se entregan al almacén, desde donde el robot las recoge y las pliega mediante una pinza con servomotor. Luego, la caja se transfiere al alimentador con una encoladora y se traslada al área de embalaje;
  • módulo de embalaje - las cajas plegables se colocan automáticamente en el área de embalaje, donde un mecanismo mantiene abiertas las solapas superiores de las cajas, lo que permite que los productos se puedan transportar fácilmente. cargado. El manipulador toma alternativamente los productos de las máquinas laminadoras mediante cintas transportadoras y luego los coloca en cajas de cartón adecuadas. Una vez llenas las cajas, se pasan a la zona de cierre y pegado;
  • módulo de cierre y sellado - sobre un transportador con encoladora, la caja se cierra y se pega con la solapa superior, para luego transferirse a la zona de paletizado ;
  • módulo de paletizado – las cajas de ambas líneas se transfieren alternativamente a la zona de preparación de pedidos, donde el robot ES8 los recoge con una pinza específica y los coloca en un palé. El robot también se mueve verticalmente para apilar las cajas en el palet hasta una altura de aproximadamente 1.900 mm. Una vez apilado el palet, se transporta hacia atrás sobre el transportador hasta el punto de recogida. Los palés completos se pueden recoger con una carretilla elevadora o una transpaleta manual;
  • módulo de control: toda la estación es gestionada por el sistema de control principal, que integra el control de todos los módulos y sensores.

Ver la estación robotizada de paletización de botellas

Envasado de botellas robotizado consta de varias etapas de trabajo, cada una de las cuales realiza una etapa diferente del proceso:

1. transporte de botellas - la línea de paletizado se ha adaptado para funcionar con el dispositivo del cliente - una máquina de moldeo por inyección. Las botellas se trasladan desde el dispositivo anterior mediante transportadores modulares. La construcción del transportador con una cadena adjunta permite colocar las botellas en fila. El método utilizado mantiene las botellas en posición vertical, lo que permite que una pinza neumática se apodere de ellas;

2. recogida y apilado de botellas - Los productos transferidos en el transporte modular por vacío se agarran mediante un mandril neumático que está acoplado al brazo del robot ES5. El método de succión utilizado en el mango permite recoger botellas del transportador. Luego, el manipulador ES5, ubicado en el 7º eje del robot WIN-04, coloca las botellas sobre un palet colocado sobre una cinta de rodillos;

3. apilado de divisores en un palet - cuando se repone la capa de botellas, el robot alimenta un nuevo divisor desde el dispositivo de posicionamiento del divisor de palet y luego organiza la siguiente capa. Este proceso se repite hasta que el pallet esté lleno de botellas;

4. recogida del palé completo - después de apilar el número establecido de capas de botellas, el palé lleno se traslada al lugar de recogida sobre una cinta de rodillos dentro el sistema de transporte de rodillos. La condición para mover un palet es la disponibilidad de espacio en la zona de recogida de palets. Si el sensor detecta la presencia de un palet, la línea se detiene hasta recibir el palet anterior;

5. reposición de palets - después de recoger el palet lleno, se retira automáticamente del transportador un palet vacío, siempre que se haya reabastecido previamente.

Paletización manual frente a paletización robotizada: ¿cuándo elegir?

Elegir entre paletizado manual y paletizado robótica depende de muchos factores que deben tenerse en cuenta para tomar la decisión óptima para su empresa. Los factores más importantes que debes considerar incluyen:

Volumen de producción y demanda
Si su empresa tiene volúmenes de producción bajos o medios y una demanda de productos menor, la paletización manual puede ser adecuada. Para grandes empresas con volúmenes de producción importantes y una demanda elevada, la paletización robotizada es mucho más rentable y se amortiza rápidamente.
Costes de inversión

El paletizado manual no requiere grandes inversiones iniciales, mientras que el paletizado robótico puede implicar costes iniciales más elevados. Si la empresa no dispone de fondos suficientes para invertir en tecnología, el paletizado manual es una buena solución, al menos al principio. Sin embargo, a medida que aumenta la producción, vale la pena considerar la automatización de este proceso.

Costes laborales
En contra de la intuición, a largo plazo, la paletización manual implica mayores costes de mano de obra que la robotizada, debido a los salarios de los trabajadores y a los riesgos relacionados con lesiones o bajas por enfermedad. La inversión en robotización es única y no requiere pagos regulares.
Flexibilidad

Los trabajadores pueden adaptarse rápidamente a las necesidades cambiantes, como la variedad de productos o la necesidad de trabajar en otros lugares. Un robot tarda más en cambiar de puesto, lo que puede hacer que este método de envasado parezca menos flexible, pero los robots modernos se adaptan cada vez mejor a las condiciones cambiantes.

Eficacia y precisión
La paletización robotizada es, con diferencia, la mejor opción, ya que los robots pueden trabajar más rápido, durante más tiempo -24 horas al día, 7 días a la semana- y con mayor precisión que los humanos, lo que permite aumentar la productividad y la calidad del trabajo.
Ergonomía y condiciones de trabajo

La paletización robotizada reduce el riesgo de lesiones por levantamiento de cargas pesadas y movimientos repetitivos, y sustituye a los humanos en tareas monótonas.

En última instancia, la elección entre la paletización manual y la robotizada depende de las características específicas de su empresa, sus objetivos, su presupuesto y su estrategia de crecimiento. Antes de tomar una decisión definitiva, debe realizar un análisis de costes y beneficios, teniendo en cuenta los objetivos a largo plazo de su empresa.
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¿Qué gana invirtiendo en robots de paletizado y envasado?

¿Qué gana invirtiendo en robots de paletizado y envasado?

Flexibilidad - El envasado y paletizado robotizados cubren cualquier gama de productos, son adecuados para trabajar en diferentes condiciones y para tiradas cortas y largas. Son posibles varios patrones de colocación del producto en el palé, así como la cooperación con otras estaciones del proceso de producción, la posibilidad de operar varias líneas al mismo tiempo y realizar diversas operaciones a lo largo del ciclo de paletizado.

Eficacia y economía - El robot paletizador funciona de forma continua 24 horas al día, 7 días a la semana. Es fiable, ya que no requiere tiempos de inactividad, salvo los de mantenimiento. Se caracteriza por su alta velocidad de trabajo y su capacidad para realizar varias operaciones simultáneamente.

Precisiónlos robots industriales ofrecen un alto grado de repetibilidad de las tareas para las que han sido entrenados.

Fiabilidad - los componentes utilizados en los robots tienen una larga vida útil, lo que garantiza un funcionamiento ininterrumpido y un mantenimiento reducido. Además, el software suministrado permite diagnosticar y supervisar los robots en tiempo real para contrarrestar posibles problemas.

Funcionamiento intuitivo - Los robots tienen una interfaz amigable y sencilla, cuyo manejo enseñamos durante nuestras implantaciones.

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