Des robots de palettisation pour votre entreprise
"STALKO" est une entreprise familiale dont les débuts remontent à la fin des années 1970. L'évolution de l'entreprise de l'entreprise individuelle de Zdzisław Ziomek, fondateur de l'entreprise il y a plus de 40 ans, à une entreprise employant aujourd'hui plus de 160 personnes, prouve le développement continu et l'expansion du champ de production et des possibilités technologiques.
Actuellement, l'activité phare de l'entreprise est la conception et la production de composants de machines et d'équipements destinés à l'industrie et à l'agriculture au sens large.
|
STALKO rue Gdyńska 32, 26-600 RADOM |
 |
L'employé récupère le matériel à traiter dans l'entrepôt, prépare et définit les paramètres de fonctionnement de la machine. Plus les détails à réaliser sont diversifiés, plus ce processus prend du temps. Pendant que la machine CNC fonctionne, l'opérateur fournit manuellement les détails à traiter et attend que chaque élément soit terminé.
« Pour toute entreprise manufacturière, le plus grand impact sur la rentabilité est le délai d'exécution et la qualité des services offerts. Afin d'optimiser le fonctionnement de la machine, le contremaître sélectionne des éléments tels qu'il soit possible d'exécuter un plus grand lot de commandes différentes sans modifications significatives des réglages. Cela n'est pas toujours possible car nous avons un environnement de production très dynamique et, surtout, de nombreux détails nécessitent un traitement mécanique sur plusieurs machines et ne peuvent être terminés avant qu'une machine de pliage ou de découpe ne soit disponible. Le résultat est un temps d'arrêt dans la production de produits individuels.'' – explique le directeur général Paweł Tyczyński.
SOLUTION
Afin d'obtenir les cycles de production les plus courts possibles, nous avons proposé 2 stations robotisées Easy Robots avec un magasin à tiroirs Box CNC dédié. Chaque poste comprend :
- Manipulateur articulé ES5 6 axes
- Panneau de commande portable
- armoire de commande avec une unité de contrôle avec le logiciel ESControl
- pince pneumatique double
- Entrepôt de produits semi-finis Box CNC
DESCRIPTION DE LA MISE EN ŒUVRE
L'entrepôt de produits semi-finis Box CNC dispose de 4 tiroirs avec des inserts remplaçables pour les détails, qui servent à disposer correctement les éléments en cours de traitement. Les tiroirs sont recouverts d'un habillage et accueillent chacun un ensemble, d'une douzaine à plusieurs dizaines de pièces selon le modèle d'insert.
4 tiroirs double face
inserts remplaçables pour plus de détails
chargement et réception en toute sécurité
La conception de la boîte CNC permet d'extraire les tiroirs dans deux directions, ce qui permet à l'opérateur de charger les pièces et de collecter les éléments finis facilement et en toute sécurité. Il n'est pas nécessaire d'arrêter les appareils et d'entrer dans la zone de travail du robot. Chaque détail capté par le manipulateur est positionné et traité individuellement. Après avoir traité tous les éléments de l'insert, le bras du robot glisse dans le tiroir pour le remplir et repousse le suivant dont il prélève les détails bruts.
Nous avons équipé le magasin à tiroirs Box CNC pour ES5 de roues de transport verrouillables, ce qui permet à l'ensemble d'être librement déplacé et transporté vers différents centres d'usinage. Les capots en PMM incolore offrent une excellente visibilité de l'environnement de travail du robot, quel que soit l'appareil avec lequel il travaille.
Gain de place
Temps de préparation des pièces plus court
RESULTS
Grâce à l'automatisation du processus de fonctionnement de la machine CNC à l'aide du robot ES5, les temps unitaires pour effectuer des activités individuelles ont été raccourcis. Il a également été possible d'éliminer considérablement les temps d'arrêt dans le processus de production en plusieurs étapes.
UN UNIQUE OPERATEUR POUR PLUSIEURS APPAREILS
Avant la mise en œuvre, un employé utilisait une machine et attendait la fin de son travail. Aujourd’hui, un contremaître peut faire fonctionner plus d’équipements CNC en même temps car il n’a pas à livrer manuellement les pièces. Dans le cas d'un robot, lorsque le processus d'usinage est terminé, le manipulateur prélève lui-même les éléments du tiroir suivant. La tâche de l'opérateur est d'exécuter le programme et de remplir les tiroirs des magasins toutes les quelques heures.
EFFICACITÉ ACCRUE
L'utilisation de 2 stations avec un magasin de modèles Box CNC a considérablement augmenté l'efficacité. Dans le même temps, cette mise en œuvre a permis d'assurer la continuité du travail et de minimiser le risque d'interruptions de production survenant lorsque la machine attendait d'être redémarrée.
UNE MEILLEURE GESTION DE LA PRODUCTION
De plus, la mise en œuvre a permis d'obtenir une production stable de divers détails tout en réalisant une production en séries courtes, car l'employé peut désormais planifier et gérer le temps de production de produits semi-finis individuels avec une plus grande précision.
