Robotisation du fonctionnement de la presse
Robotisation du processus de pliage sur presses
La robotisation du processus de pliage sur les presses constitue une étape extrêmement importante dans la recherche d’une efficacité et d’une précision accrues dans l’industrie métallurgique. Grâce à l'utilisation de robots et de systèmes d'automatisation modernes, nous pouvons améliorer considérablement la production, réduire les délais et augmenter l'efficacité .
Le processus de pliage sur presses plieuses est une opération qui nécessite des mouvements précis et répétables pour obtenir la forme et la précision souhaitées. Les méthodes traditionnelles, basées sur la manipulation manuelle de la tôle, prennent du temps, sont sujettes aux erreurs et sont limitées par les capacités des opérateurs. C'est pourquoi de plus en plus de fabricants décident d'automatiser ce processus.
Robotisation du pliage de tôles : à quoi faut-il faire attention pour la rendre efficace ?
La synchronisation des mouvements de la presse et du robot opérateur est extrêmement importante. En faisant correspondre précisément l'axe de mouvement du robot et de la presse, nous pouvons accélérer considérablement le processus de pliage et augmenter l'efficacité de l'ensemble de la ligne de production .
Pour cette raison, un aspect extrêmement utile de la robotisation du pliage est l'utilisation d'un module dédié permettant à l'opérateur de faire fonctionner la station . Ce module garantit un fonctionnement simple de la station, permettant à l'opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus de pliage. Le module supplémentaire facilite la programmation, accélère le travail et minimise les risques d'erreurs.
Un aspect important est également la conception de la pince robotisée, qui permet non seulement le transfert et le positionnement de tôles de différentes dimensions et poids, mais également une commutation rapide et efficace de la pince s'il est nécessaire de modifier les paramètres des tôles traitées. Grâce à cela, même avec de grandes différences de dimensions ou de paramètres, nous pouvons maintenir le bon fonctionnement de la station . L'introduction de la robotisation du pliage des tôles permet d' optimiser les processus et d'augmenter l'efficacité de la production .
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Découvrez le logiciel EScontrol avec un module de pliage dédié
EScontrol est un logiciel innovant doté , entre autres : dans un module dédié au pliage des tôles . Il offre de nombreux avantages qui contribuent à une programmation efficace et précise du processus de pliage.
Cela rend la programmation du processus beaucoup plus facile et plus rapide . Grâce aux outils et fonctionnalités intégrés, les utilisateurs peuvent facilement créer et modifier des programmes de pliage, économisant ainsi du temps et des efforts .
Il dispose d'une interface à écran tactile intuitive qui permet aux opérateurs de programmer et de contrôler rapidement et facilement le processus de pliage. Grâce à cela, ils peuvent facilement ajuster les réglages et les paramètres à leurs besoins individuels .
Il permet un contrôle constant des paramètres . Les opérateurs ont un contrôle total sur les paramètres de pliage tels que l'angle, la force et la vitesse. Grâce à cela, ils peuvent ajuster avec précision les réglages aux exigences d'une tâche spécifique et obtenir d'excellents résultats de pliage.
Il permet de diagnostiquer à distance le fonctionnement du robot . Les opérateurs peuvent surveiller et analyser les performances du robot depuis n'importe où via un accès à distance. Cela permet une identification rapide des problèmes possibles et un dépannage efficace , ce qui contribue à minimiser les temps d'arrêt de production.
Qu'est-ce que le système de pliage robotisé sur les presses utilisant les robots industriels Easy Robots ?
Le pliage robotisé de détails est un processus automatisé dans lequel un robot industriel effectue des opérations de pliage sur des presses plieuses. Le processus comprend plusieurs étapes principales :
| PROGRAMMATION DES ROBOTS |  |
Au début, il est nécessaire de programmer le robot pour effectuer les opérations de pliage appropriées. La programmation se fait à l'aide d'un module dédié du logiciel EScontrol , qui permet de définir la trajectoire du mouvement et les paramètres de flexion.
| MATERIELLE PRÉPARATION |  |
L'opérateur place les détails sur la table de positionnement ou dans un champ de chargement spécial . Il peut s'agir par exemple de tôles ou de barres métalliques.
| POSITIONNEMENT DE DÉTAIL |  |
Le robot positionne avec précision les détails sur un outil spécialement préparé pour garantir une introduction précise et reproductible des détails dans la presse plieuse. Grâce à cela, chaque élément est courbé exactement de la même manière.
| PLIAGE DES DÉTAILS |  |
Un robot contrôlé par programme effectue des opérations de pliage sur une presse . Il utilise un outil spécialement préparé, tel qu'une pince, qui maintient et traite les détails conformément à la trajectoire de mouvement et à la force de flexion établies. Le robot assure la précision et la répétabilité du processus de pliage .
| RANGEZ LES DÉTAILS |  |
Après avoir effectué l'opération, le robot place le détail plié à sa destination , qui peut être un convoyeur , une palette ou un autre emballage collectif dédié . Le robot positionne précisément le détail à cet endroit, garantissant un placement précis et minimisant le risque d'endommager le détail. Grâce à cela, après pliage, la pièce est prête pour un traitement ultérieur ou un transport.
| CONTRÔLE DE QUALITÉ |  |
Après l'opération de pliage, les détails peuvent être soumis à un contrôle qualité pour vérifier l'exactitude des dimensions et la qualité de fabrication . Cela peut inclure la mesure géométrique de détails à l'aide d'appareils de mesure ou une vérification à l'aide de systèmes de vision.
Avantages de l’automatisation des opérations de presse
L'utilisation de robots dans le processus de pliage sous presse apporte des avantages tangibles aux entreprises manufacturières, permettant une plus grande efficacité, précision et qualité dans la production d'éléments métalliques pliés. En voici quelques-uns des principaux :
- Efficacité et rapidité accrues
Les robots industriels sont beaucoup plus rapides que les opérateurs humains. Cela vous permet d'obtenir une production plus élevée en moins de temps, ce qui se traduit par une efficacité accrue de l'ensemble du processus de pliage. - Excellente répétabilité
Les robots sont programmés pour effectuer avec précision les opérations de pliage. Grâce à cela, ils garantissent une répétabilité au plus haut niveau, éliminant les erreurs humaines et obtenant une excellente qualité des détails pliés. - Une plus grande flexibilité
Les robots industriels peuvent gérer des éléments de différentes tailles et formes, ce qui offre de plus grandes possibilités dans la production de divers produits. - Sécurité des employés
Le pliage à la presse peut être dangereux pour les opérateurs, notamment lorsqu'ils travaillent avec des éléments volumineux et lourds. La robotisation de ce processus minimise les risques d'accidents et de blessures car les travailleurs n'ont pas à manipuler directement les matériaux. - Utilisation optimale des matières premières
Grâce à un contrôle robot précis, la consommation de matières premières peut être optimisée. Les robots minimisent les déchets et réduisent la quantité de matériaux nécessaires à la production, ce qui se traduit par des économies et une plus grande efficacité. - Rentabilité à long terme
Même si investir dans la robotisation peut nécessiter un investissement financier initial, cela apporte des avantages économiques à long terme. Une efficacité accrue, des économies de matières premières et une minimisation des coûts de main-d'œuvre se traduisent par une rentabilité à long terme du processus de pliage.
Avec quelles presses plieuses un robot industriel peut-il travailler ?
Les robots industriels de la série ES peuvent fonctionner avec tous les types de cintreuses disponibles sur le marché. Selon le type de production, il peut être programmé pour gérer :
1. Presses plieuses
Il s’agit du type de cintreuses le plus populaire utilisé pour plier des tôles plates. La tôle est placée entre les outils de la cintreuse puis pliée le long des bords pour créer la forme souhaitée.
2. Presse à rouleaux
Ils sont principalement utilisés pour cintrer des tuyaux, des profilés et des tiges. Les cintreuses à rouleaux se composent de trois rouleaux ou plus qui font tourner le matériau tout en le pliant dans la forme souhaitée.
3. Presses à fil
Ils sont spécialement conçus pour plier des fils ou des barres de plus petits diamètres. Ils sont utilisés dans l'industrie du meuble, l'électronique, la production de ressorts et d'éléments de renforcement.
4. Presses CNC
Les cintreuses à commande numérique par ordinateur (CNC) sont des machines avancées qui vous permettent de contrôler par programme le processus de pliage. Cela vous permet d'obtenir un pliage précis de formes complexes.
5. Presse hydraulique
Les cintreuses utilisent l’énergie hydraulique pour plier les matériaux. Ils sont souvent utilisés dans l’industrie lourde où des forces de flexion plus élevées sont requises.
6. Presse électromécanique
Ils utilisent des moteurs électriques pour entraîner le mouvement de flexion. Elles sont plus économes en énergie et plus précises que les cintreuses hydrauliques.
Station de pliage robotisée avec presse plieuse
Processus de pliage robotisé
Au début du processus se trouve une palette d'entrée perforée , qui permet la livraison de différents types de pièces pour que le robot puisse travailler. Le bras du robot utilise une pince pour attraper l'élément à plier. Pour assurer la répétabilité de chaque cycle, chaque détail est placé sur un positionneur avant d'être acheminé vers la presse. Le positionneur assure un positionnement et une préhension clairs du détail, ce qui est crucial pour l'exécution correcte des pliages ultérieurs dans la presse.
Après téléchargement depuis le positionneur, les détails sont transmis à la presse . Le robot effectue les interceptions nécessaires pour délivrer l'élément et effectuer le pliage ultérieur. Une fois le processus terminé, le robot transfère la pièce finie sur la palette de réception .
Afin d'assurer la sécurité du travail , l'intégration du système de communication de la presse avec le robot a été prévue. En pratique, cela signifie l'échange de signaux entre la presse et le robot, qui permet de synchroniser le fonctionnement des deux appareils. Grâce à cela, ES8 peut répondre de manière appropriée aux signaux de la presse et ajuster ses actions en fonction de son état de fonctionnement.
De plus, le stand est équipé de signaux sonores et lumineux. Une fois la palette de réception pleine ou après que tous les détails de la palette d'entrée ont été traités, l'opérateur est informé par des signaux sonores et lumineux. Ceci est important du point de vue de l’efficacité du processus, car il permet une réponse rapide et un remplacement des palettes. De plus, il existe une option permettant de remplacer la palette de réception par un convoyeur transportant les éléments finis en dehors de la zone clôturée. Un tel convoyeur vous permet de continuer à travailler dans le futur sans avoir à interrompre le processus lorsque la palette de réception est pleine.
En résumé, la station robotisée mise en place pour faire fonctionner la presse plieuse a permis l'automatisation du processus , ce qui a contribué à augmenter l'efficience et l'efficacité de la production . Le robot ES8 est chargé de prélever les produits semi-finis sur la palette d'entrée, de les livrer à la presse, de collecter les pièces finies et de les placer sur les palettes de réception. Grâce à une zone de travail séparée et à un système de sécurité et de signalisation sonore et lumineuse intégrés, le processus de travail est sûr et efficace.
Pliage robotisé – pourquoi le choisir ?
| Efficacité et efficience |  |
La robotisation des presses contribue à une augmentation significative de l'efficience et de l'efficacité de la production . Les robots sont capables de travailler en continu, démontrant une grande précision et répétabilité. Ils éliminent les erreurs résultant du facteur humain et minimisent le temps et les coûts associés aux opérations de pliage . Grâce à cela, la production peut être réalisée plus rapidement et plus efficacement.
| Sécurité des employés |  |
Les presses sont des appareils qui peuvent ou non être dangereux pour les opérateurs. Grâce à la robotisation, les employés sont soulagés du fardeau de la manipulation manuelle des pièces et sont protégés contre d'éventuelles blessures . Les robots sont équipés de systèmes de sécurité qui minimisent les risques d'accidents et créent un environnement de travail sûr.
| Multitâche et flexibilité |  |
| Précision et qualité |  |
Les robots industriels sont connus pour leur excellente précision et répétabilité . Grâce à cela, le pliage des détails est effectué avec une extrême précision, garantissant ainsi des produits de haute qualité . L'élimination des erreurs humaines et le positionnement précis des détails se traduisent par d'excellents résultats et la satisfaction du client.
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