Zastosowanie

Każda branża jest odmienna i wymaga zastosowania rozwiązań, które będą indywidualnie dopasowane do jej potrzeb. Z tego względu roboty przemysłowe stają naprzeciw wielu zadaniom – nasze produkty w tym aspekcie mogą być w 100% dopasowane do potrzeb każdej branży, a także producenta.

Zapewniamy dostęp do technologii, którą można zaadoptować do różnych zadań. Roboty mogą obsługiwać pojedyncze maszyny, jak również być częścią rozbudowanych linii technologicznych.

Obsługa maszyn CNC

Obsługa maszyn jest powtarzalną czynnością. Sprawia to, że z perspektywy dłuższej pracy zrobotyzowane stanowiska BOX CNC okazują się niejednokrotnie bardziej efektywne. Roboty przemysłowe nie popełniają błędów wynikających ze zmęczenia. Ponadto posiadają one dużą zdolność do integracji z maszynami CNC. Każdy robot z chirurgiczną precyzją pobiera części, umieszcza je w odpowiednim miejscu, a następnie odkłada na wyznaczone stanowisko i powtarza cały proces. Maszyny są wydajne, skuteczne, a także łatwe w programowaniu.

Przetwórstwo tworzyw sztucznych

Roboty przemysłowe pozwalają na zwiększenie efektywności prac związanych z powtarzalnymi czynnościami. Bardzo często producenci spotykają się obecnie z rosnącym zapotrzebowaniem Klientów na indywidualne zamówienia. Pracownik potrzebuje czasu, aby zmienić swoje podstawowe założenia w realizacji projektów. Z kolei manipulator przemysłowy wymaga wyłącznie wdrożenia nowego oprogramowania. Jest efektywnym i wydajnym narzędziem, które pozwala lepiej zagospodarować zasoby ludzkie.

Plastyczna obróbka metalu

Sektor ten charakteryzuje się potencjalnym niebezpieczeństwem dla pracowników. Z tego względu warto ograniczyć ich kontakt z maszynami bądź obowiązkami związanymi z obróbką plastyczną metalu. Robot przemysłowy to rozwiązanie, które pozwala zautomatyzować produkcję i jest w stanie dostosować się do stale zmieniających założeń projektowych. Ponadto manipulatory przemysłowe można zintegrować z innymi maszynami, takimi jak prasy krawędziowe, gilotyny, prasy hydrauliczne bądź wykrawarki.

Montaż i przykręcanie

Każde zadanie wykonywane na terenie produkcji wymaga zachowania bardzo dużej precyzji. Z kolei każdy błąd jest przyczyną kosztów reklamacyjnych, a także bezpowrotnego zużycia materiałów. Rozwiązaniem stają się zautomatyzowane stanowiska lub roboty pozwalające na dokładną obróbkę, montaż, a następnie spasowanie ze sobą elementów przy wykorzystaniu czujników siły. Każda maszyna może zostać zaopatrzona w pakiet narzędzi, odpowiednich do komponentów, które będzie ze sobą łączyć.

Polerowanie

Wydaje się, że jest to proces, który nie jest specjalnie wymagający – prawda jest jednak taka, że to precyzyjna czynność, która w przypadku, np. motoryzacji wymaga skupienia przez wiele godzin. Robot przemysłowy, pozwala na dokładną kontrolę siły polerowania, z zachowaniem dokładnego docisku na całej powierzchni.

Inne zastosowania

Robotyka w przemyśle posiada nieograniczone zastosowania. Dotyczy to zarówno branż, jak i czynności, które mogą być automatycznie wykonywane przez maszyny na terenie firmy. Nasze urządzenia mogą być wyposażone w pakiet różnorodnych narzędzi specjalistycznych. Automatyzacja produkcji poprzez wdrożenie ramion robotycznych lub stanowisk zrobotyzowanych to inwestycja w przyszłość, która zwraca się w każdym przypadku – warto dodać, że zazwyczaj w dość krótkim czasie.

Spawanie

Robotyzacja procesu spawania pozwala na ograniczenie zbędnych wydatków w przypadku zasobów ludzkich. Ponadto jest to operacja powtarzalna, którą łatwo zaprogramować. Robot przemysłowy wykona precyzyjnie większość prac, które nie muszą być realizowane przez pracowników. Rozwiązanie pozwala przeprowadzić różne rodzaje spawania metodami MIG, MAG i TIG. Implementacja ogranicza również ryzyko związane z wypadkami w pracy.

Paletyzacja i pakowanie

Obowiązki związane z powtarzalnymi czynnościami, takimi jak paletyzacja czy pakowanie, mogą być precyzyjnie realizowane przez roboty przemysłowe. Można je w pełni zaprogramować i dostosować do potrzeb firmy. Manipulatory są również kompatybilne z zadaniami dostawców. Każda maszyna może zoptymalizować dystrybucję przerobów, wyrobów gotowych czy surowców. Można także określić czy wymienione przedmioty będą zapakowane w palety czy wielopaki. Urządzenia pozwalają na odciążenie pracowników i bezwysiłkowy transport paletyzowanych przedmiotów. Paletyzacja może odbywać się zarówno na małej, jak i większej powierzchni. Każde stanowisko może zostać dostosowane do dowolnych rodzajów palet i opakowań zbiorczych wykorzystywanych w przemyśle.

Załadunek i rozładunek

Każdy zakład i firma zajmująca się produkcją wymaga wdrożenia systemów ułatwiających podstawowe procesy załadunkowe i rozładunkowe. Roboty przemysłowe pozwalają w tym aspekcie na o wiele szybsze dostarczanie surowców niezbędnych do realizacji, a także o wiele prostszy i efektywniejszy system dystrybucji wyrobów. To doskonałe rozwiązanie dla niezwykle ważnego problemu, jakim jest efektywne przenoszenie części bądź gotowych produktów z punktu A do punktu B.

Testy i kontrola

Produkcja to jedno – natomiast przed dystrybucją niezbędne jest kontrolowanie jakości gotowych wyrobów. Jest to praca bardzo powtarzalna, która wymaga dużej precyzji. Z tego względu bardzo często okazuje się, że człowiek nie jest w stanie pełnić jej przez dłuższy okres. Inteligentny robot pozwala o wiele efektywniej nadzorować poszczególne części wychodzących z linii produkcyjnych. Wystarczy zastosowanie pojedynczej kamery, a także szeregu czujników, które zapewniają pełną kontrolę nad przebiegiem procesu.

Malowanie

Jest to zadaniem wymagające dużej precyzji, które w prosty sposób może zostać zautomatyzowane. Nakładanie farby jest powtarzalne, szczególnie w przypadku zawężonej gamy produktów. W takiej sytuacji roboty przemysłowe umożliwiają szybszy i efektywniejszy przebieg procesów produkcyjnych. Manipulatory malują proszkowo, natryskowo oraz aerograficzne. Stanowią połączenie 100% bezpieczeństwa z niezawodnością i dokładnością.