Robotisation du fonctionnement de la presse
Robotisation du processus de pliage sur presses
La robotisation du processus de pliage sur les presses constitue une Ă©tape extrĂȘmement importante dans la recherche dâune efficacitĂ© et dâune prĂ©cision accrues dans lâindustrie mĂ©tallurgique. GrĂące Ă l'utilisation de robots et de systĂšmes d'automatisation modernes, nous pouvons amĂ©liorer considĂ©rablement la production, rĂ©duire les dĂ©lais et augmenter l'efficacitĂ© .
Le processus de pliage sur presses plieuses est une opération qui nécessite des mouvements précis et répétables pour obtenir la forme et la précision souhaitées. Les méthodes traditionnelles, basées sur la manipulation manuelle de la tÎle, prennent du temps, sont sujettes aux erreurs et sont limitées par les capacités des opérateurs. C'est pourquoi de plus en plus de fabricants décident d'automatiser ce processus.
Robotisation du pliage de tĂŽles : Ă quoi faut-il faire attention pour la rendre efficace ?
La synchronisation des mouvements de la presse et du robot opĂ©rateur est extrĂȘmement importante. En faisant correspondre prĂ©cisĂ©ment l'axe de mouvement du robot et de la presse, nous pouvons accĂ©lĂ©rer considĂ©rablement le processus de pliage et augmenter l'efficacitĂ© de l'ensemble de la ligne de production .
Pour cette raison, un aspect extrĂȘmement utile de la robotisation du pliage est l'utilisation d'un module dĂ©diĂ© permettant Ă l'opĂ©rateur de faire fonctionner la station . Ce module garantit un fonctionnement simple de la station, permettant Ă l'opĂ©rateur de programmer et de contrĂŽler facilement le processus de pliage. Le module supplĂ©mentaire facilite la programmation, accĂ©lĂšre le travail et minimise les risques d'erreurs.
Un aspect important est Ă©galement la conception de la pince robotisĂ©e, qui permet non seulement le transfert et le positionnement de tĂŽles de diffĂ©rentes dimensions et poids, mais Ă©galement une commutation rapide et efficace de la pince s'il est nĂ©cessaire de modifier les paramĂštres des tĂŽles traitĂ©es. GrĂące Ă cela, mĂȘme avec de grandes diffĂ©rences de dimensions ou de paramĂštres, nous pouvons maintenir le bon fonctionnement de la station . L'introduction de la robotisation du pliage des tĂŽles permet d' optimiser les processus et d'augmenter l'efficacitĂ© de la production .
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Découvrez le logiciel EScontrol avec un module de pliage dédié
EScontrol est un logiciel innovant doté , entre autres : dans un module dédié au pliage des tÎles . Il offre de nombreux avantages qui contribuent à une programmation efficace et précise du processus de pliage.
Cela rend la programmation du processus beaucoup plus facile et plus rapide . Grùce aux outils et fonctionnalités intégrés, les utilisateurs peuvent facilement créer et modifier des programmes de pliage, économisant ainsi du temps et des efforts .
Il dispose d'une interface à écran tactile intuitive qui permet aux opérateurs de programmer et de contrÎler rapidement et facilement le processus de pliage. Grùce à cela, ils peuvent facilement ajuster les réglages et les paramÚtres à leurs besoins individuels .
Il permet un contrÎle constant des paramÚtres . Les opérateurs ont un contrÎle total sur les paramÚtres de pliage tels que l'angle, la force et la vitesse. Grùce à cela, ils peuvent ajuster avec précision les réglages aux exigences d'une tùche spécifique et obtenir d'excellents résultats de pliage.
Il permet de diagnostiquer Ă distance le fonctionnement du robot . Les opĂ©rateurs peuvent surveiller et analyser les performances du robot depuis n'importe oĂč via un accĂšs Ă distance. Cela permet une identification rapide des problĂšmes possibles et un dĂ©pannage efficace , ce qui contribue Ă minimiser les temps d'arrĂȘt de production.
Qu'est-ce que le systÚme de pliage robotisé sur les presses utilisant les robots industriels Easy Robots ?
Le pliage robotisé de détails est un processus automatisé dans lequel un robot industriel effectue des opérations de pliage sur des presses plieuses. Le processus comprend plusieurs étapes principales :
| PROGRAMMATION DES ROBOTS |  |
Au début, il est nécessaire de programmer le robot pour effectuer les opérations de pliage appropriées. La programmation se fait à l'aide d'un module dédié du logiciel EScontrol , qui permet de définir la trajectoire du mouvement et les paramÚtres de flexion.
| MATERIELLE PRĂPARATION |  |
L'opérateur place les détails sur la table de positionnement ou dans un champ de chargement spécial . Il peut s'agir par exemple de tÎles ou de barres métalliques.
| POSITIONNEMENT DE DĂTAIL |  |
Le robot positionne avec prĂ©cision les dĂ©tails sur un outil spĂ©cialement prĂ©parĂ© pour garantir une introduction prĂ©cise et reproductible des dĂ©tails dans la presse plieuse. GrĂące Ă cela, chaque Ă©lĂ©ment est courbĂ© exactement de la mĂȘme maniĂšre.
| PLIAGE DES DĂTAILS |  |
Un robot contrÎlé par programme effectue des opérations de pliage sur une presse . Il utilise un outil spécialement préparé, tel qu'une pince, qui maintient et traite les détails conformément à la trajectoire de mouvement et à la force de flexion établies. Le robot assure la précision et la répétabilité du processus de pliage .
| RANGEZ LES DĂTAILS |  |
AprĂšs avoir effectuĂ© l'opĂ©ration, le robot place le dĂ©tail pliĂ© Ă sa destination , qui peut ĂȘtre un convoyeur , une palette ou un autre emballage collectif dĂ©diĂ© . Le robot positionne prĂ©cisĂ©ment le dĂ©tail Ă cet endroit, garantissant un placement prĂ©cis et minimisant le risque d'endommager le dĂ©tail. GrĂące Ă cela, aprĂšs pliage, la piĂšce est prĂȘte pour un traitement ultĂ©rieur ou un transport.
| CONTRĂLE DE QUALITĂ |  |
AprĂšs l'opĂ©ration de pliage, les dĂ©tails peuvent ĂȘtre soumis Ă un contrĂŽle qualitĂ© pour vĂ©rifier l'exactitude des dimensions et la qualitĂ© de fabrication . Cela peut inclure la mesure gĂ©omĂ©trique de dĂ©tails Ă l'aide d'appareils de mesure ou une vĂ©rification Ă l'aide de systĂšmes de vision.
Avantages de lâautomatisation des opĂ©rations de presse
L'utilisation de robots dans le processus de pliage sous presse apporte des avantages tangibles aux entreprises manufacturiÚres, permettant une plus grande efficacité, précision et qualité dans la production d'éléments métalliques pliés. En voici quelques-uns des principaux :
- Efficacité et rapidité accrues
Les robots industriels sont beaucoup plus rapides que les opérateurs humains. Cela vous permet d'obtenir une production plus élevée en moins de temps, ce qui se traduit par une efficacité accrue de l'ensemble du processus de pliage. - Excellente répétabilité
Les robots sont programmés pour effectuer avec précision les opérations de pliage. Grùce à cela, ils garantissent une répétabilité au plus haut niveau, éliminant les erreurs humaines et obtenant une excellente qualité des détails pliés. - Une plus grande flexibilité
Les robots industriels peuvent gérer des éléments de différentes tailles et formes, ce qui offre de plus grandes possibilités dans la production de divers produits. - Sécurité des employés
Le pliage Ă la presse peut ĂȘtre dangereux pour les opĂ©rateurs, notamment lorsqu'ils travaillent avec des Ă©lĂ©ments volumineux et lourds. La robotisation de ce processus minimise les risques d'accidents et de blessures car les travailleurs n'ont pas Ă manipuler directement les matĂ©riaux. - Utilisation optimale des matiĂšres premiĂšres
GrĂące Ă un contrĂŽle robot prĂ©cis, la consommation de matiĂšres premiĂšres peut ĂȘtre optimisĂ©e. Les robots minimisent les dĂ©chets et rĂ©duisent la quantitĂ© de matĂ©riaux nĂ©cessaires Ă la production, ce qui se traduit par des Ă©conomies et une plus grande efficacitĂ©. - RentabilitĂ© Ă long terme
MĂȘme si investir dans la robotisation peut nĂ©cessiter un investissement financier initial, cela apporte des avantages Ă©conomiques Ă long terme. Une efficacitĂ© accrue, des Ă©conomies de matiĂšres premiĂšres et une minimisation des coĂ»ts de main-d'Ćuvre se traduisent par une rentabilitĂ© Ă long terme du processus de pliage.
Avec quelles presses plieuses un robot industriel peut-il travailler ?
Les robots industriels de la sĂ©rie ES peuvent fonctionner avec tous les types de cintreuses disponibles sur le marchĂ©. Selon le type de production, il peut ĂȘtre programmĂ© pour gĂ©rer :
1. Presses plieuses
Il sâagit du type de cintreuses le plus populaire utilisĂ© pour plier des tĂŽles plates. La tĂŽle est placĂ©e entre les outils de la cintreuse puis pliĂ©e le long des bords pour crĂ©er la forme souhaitĂ©e.
2. Presse Ă rouleaux
Ils sont principalement utilisés pour cintrer des tuyaux, des profilés et des tiges. Les cintreuses à rouleaux se composent de trois rouleaux ou plus qui font tourner le matériau tout en le pliant dans la forme souhaitée.
3. Presses Ă fil
Ils sont spécialement conçus pour plier des fils ou des barres de plus petits diamÚtres. Ils sont utilisés dans l'industrie du meuble, l'électronique, la production de ressorts et d'éléments de renforcement.
4. Presses CNC
Les cintreuses à commande numérique par ordinateur (CNC) sont des machines avancées qui vous permettent de contrÎler par programme le processus de pliage. Cela vous permet d'obtenir un pliage précis de formes complexes.
5. Presse hydraulique
Les cintreuses utilisent lâĂ©nergie hydraulique pour plier les matĂ©riaux. Ils sont souvent utilisĂ©s dans lâindustrie lourde oĂč des forces de flexion plus Ă©levĂ©es sont requises.
6. Presse électromécanique
Ils utilisent des moteurs électriques pour entraßner le mouvement de flexion. Elles sont plus économes en énergie et plus précises que les cintreuses hydrauliques.
Station de pliage robotisée avec presse plieuse
Processus de pliage robotisé
Au dĂ©but du processus se trouve une palette d'entrĂ©e perforĂ©e , qui permet la livraison de diffĂ©rents types de piĂšces pour que le robot puisse travailler. Le bras du robot utilise une pince pour attraper l'Ă©lĂ©ment Ă plier. Pour assurer la rĂ©pĂ©tabilitĂ© de chaque cycle, chaque dĂ©tail est placĂ© sur un positionneur avant d'ĂȘtre acheminĂ© vers la presse. Le positionneur assure un positionnement et une prĂ©hension clairs du dĂ©tail, ce qui est crucial pour l'exĂ©cution correcte des pliages ultĂ©rieurs dans la presse.
AprÚs téléchargement depuis le positionneur, les détails sont transmis à la presse . Le robot effectue les interceptions nécessaires pour délivrer l'élément et effectuer le pliage ultérieur. Une fois le processus terminé, le robot transfÚre la piÚce finie sur la palette de réception .
Afin d'assurer la sécurité du travail , l'intégration du systÚme de communication de la presse avec le robot a été prévue. En pratique, cela signifie l'échange de signaux entre la presse et le robot, qui permet de synchroniser le fonctionnement des deux appareils. Grùce à cela, ES8 peut répondre de maniÚre appropriée aux signaux de la presse et ajuster ses actions en fonction de son état de fonctionnement.
De plus, le stand est Ă©quipĂ© de signaux sonores et lumineux. Une fois la palette de rĂ©ception pleine ou aprĂšs que tous les dĂ©tails de la palette d'entrĂ©e ont Ă©tĂ© traitĂ©s, l'opĂ©rateur est informĂ© par des signaux sonores et lumineux. Ceci est important du point de vue de lâefficacitĂ© du processus, car il permet une rĂ©ponse rapide et un remplacement des palettes. De plus, il existe une option permettant de remplacer la palette de rĂ©ception par un convoyeur transportant les Ă©lĂ©ments finis en dehors de la zone clĂŽturĂ©e. Un tel convoyeur vous permet de continuer Ă travailler dans le futur sans avoir Ă interrompre le processus lorsque la palette de rĂ©ception est pleine.
En résumé, la station robotisée mise en place pour faire fonctionner la presse plieuse a permis l'automatisation du processus , ce qui a contribué à augmenter l'efficience et l'efficacité de la production . Le robot ES8 est chargé de prélever les produits semi-finis sur la palette d'entrée, de les livrer à la presse, de collecter les piÚces finies et de les placer sur les palettes de réception. Grùce à une zone de travail séparée et à un systÚme de sécurité et de signalisation sonore et lumineuse intégrés, le processus de travail est sûr et efficace.
Pliage robotisĂ© â pourquoi le choisir ?
| Efficacité et efficience |  |
La robotisation des presses contribue Ă une augmentation significative de l'efficience et de l'efficacitĂ© de la production . Les robots sont capables de travailler en continu, dĂ©montrant une grande prĂ©cision et rĂ©pĂ©tabilitĂ©. Ils Ă©liminent les erreurs rĂ©sultant du facteur humain et minimisent le temps et les coĂ»ts associĂ©s aux opĂ©rations de pliage . GrĂące Ă cela, la production peut ĂȘtre rĂ©alisĂ©e plus rapidement et plus efficacement.
| Sécurité des employés |  |
Les presses sont des appareils qui peuvent ou non ĂȘtre dangereux pour les opĂ©rateurs. GrĂące Ă la robotisation, les employĂ©s sont soulagĂ©s du fardeau de la manipulation manuelle des piĂšces et sont protĂ©gĂ©s contre d'Ă©ventuelles blessures . Les robots sont Ă©quipĂ©s de systĂšmes de sĂ©curitĂ© qui minimisent les risques d'accidents et crĂ©ent un environnement de travail sĂ»r.
| Multitùche et flexibilité |  |
| Précision et qualité |  |
Les robots industriels sont connus pour leur excellente prĂ©cision et rĂ©pĂ©tabilitĂ© . GrĂące Ă cela, le pliage des dĂ©tails est effectuĂ© avec une extrĂȘme prĂ©cision, garantissant ainsi des produits de haute qualitĂ© . L'Ă©limination des erreurs humaines et le positionnement prĂ©cis des dĂ©tails se traduisent par d'excellents rĂ©sultats et la satisfaction du client.
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